Cimento cerâmico do silicato dos tijolos refratários dos tijolos de argila da estufa de túnel

Informação básica.

Modelo NÃO.	GB230-114-30 Personalizado por desenho
Especificação	GB230-114-65 Personalizado por desenho
Marca comercial	Refratário Hongzhengda
Origem	Chengdu, província de Sichuan
Código HS	69022000
Capacidade de produção	3.000 toneladas por mês

Descrição do produto

Descrição do produto.
Tijolos de argila:
Matéria-prima: o clínquer de bauxita é utilizado como principal matéria-prima, a argila mole é o material auxiliar.
Sua composição é Al2O3≥36%, Fe2O3≤0,5%.
Combinado com argila (argila mole malha 190) e seus principais componentes para Al2O3 ≥ 34%, Fe2O3 ≤ 1,0%
Preparação do pó: bauxita cozida, no sistema de britagem. Peneira com tela de 3,0mm.
Requisitos de tamanho de partícula: ≥ 3mm 3-1mm ≤ 0,088mm 4-8% ≥ 60% ≤ 10%
Parte do material peneirado é moído obliquamente em pó fino pela máquina Raymond.
Requisitos para tamanho de partícula: ≤0,088 mm ≥95%
Antes da alimentação, o clínquer e o pó fino são colocados separadamente no silo para reserva.
A bauxita de clínquer e a argila são pesadas separadamente e carregadas em uma caixa para reposição.
Preparação de lama, clínquer, pó fino, argila, água (mais)
Adicione mistura de material, mistura estática por 15 minutos, o material não deve conter lama e material seco. (A umidade pode ser ajustada de acordo com a situação de moldagem)
Formação de tarugos de tijolo: carregar o material no molde, usar pressão e vibração para exaurir e prensar, de acordo com o grau dos tijolos de alta alumina, ajustar a pressão do equipamento, para que o corpo do tijolo atenda aos padrões.
Secagem: Colocar os tijolos moldados na sala de secagem para secagem natural e pré-aquecimento da secagem em forno, controlar o tempo de secagem e a temperatura para garantir que a umidade no interior dos tijolos evapore totalmente.
Sinterização: Empurre os tarugos de tijolo da sala de secagem para o forno de sinterização em intervalos regulares e sob condições de alta temperatura, combine as partículas de material dos tarugos de tijolo através de sinterização de alta temperatura para formar uma estrutura cristalina densa e controle o tempo e a temperatura de sinterização para garantir a resistência mecânica e o desempenho refratário dos tijolos de alta alumina.
Resfriamento e embalagem: Tempo do forno de sinterização até a seção de resfriamento, resfriamento, controle do tempo de frio, após o tempo de frio, empurre para fora do forno, de acordo com o tipo de tijolo, de acordo com a necessidade do cliente para embalagem.

N-1
Al2O3	≥ 38%
resistência ao fogo	≥1620°C
Porosidade

Sample order: 1-3 days; Mass production: 30-35 working days